AZ ÖNbarnító HAB SZÜLETÉSI TÖRTÉNETE

A kozmetikai aeroszolos szerződéses gyártás során az önbarnító hab specifikus kémiai aktivitása és fizikai összetétele miatt a töltési környezetre, a csomagolás légmentességére és a berendezés pontosságára vonatkozóan sokkal magasabb folyamatkövetelményeket támaszt, mint a hagyományos krémtermékeknél. A tiszta műhely jelenlegi automatizált töltő- és tömítőállomásai ezt tükrözikWilsonétermelésirányítási tapasztalat.

A folyadék előkészítési és töltési szakaszában szigorúan ellenőrizni kell az anyag hőmérsékletét és a nitrogénpótlási folyamatot, hogy megakadályozzuk a DHA oxidatív lebomlását a levegővel való érintkezés során. Ugyanakkor a hab finomságának és tapadásának biztosításához a képletrendszer rendszerint felületaktív anyagokból és hajtóanyagokból álló vegyületet (például propán-butánt vagy sűrített levegőt) igényel, miközben megtartja a meghatározott gáz-folyadék arányt.

Tekintettel arra, hogy az önbarnító mousse gyúlékony szerves oldószereket használ hajtóanyagként, gyártóműhelyének meg kell felelnie az A osztályú robbanásbiztos épülettervezési előírásoknak. A műhely robbanásbiztos elektromos készülékekkel, valós idejű éghető gázkoncentrációt figyelő rendszerrel és antisztatikus padlóburkolattal rendelkezik. A szabványos tisztatéri ruházaton kívül a frontvonal kezelőinek rendszeres földelési ellenállási teszteket kell végezniük a berendezéseken, hogy kiküszöböljék a működés közben keletkező elektromos szikrák lehetséges veszélyeit, biztosítva a nagy aktivitású, nagynyomású kozmetikumok biztonságos gyártását és megfelelő szállítását.

#CosmeticsFactory #Selftanning Mousse #AerosolFilling #AutomatedProductionLine #DustFreeWorkshop #OEMDaily #SummerTanning #SourceFactoryVisit